Руководство по магнитному станку для снятия заусенцев: как выбрать подходящий для вашего цеха

A магнитная машина для снятия заусенцев решает проблему, слишком хорошо известную большинству металлообрабатывающих предприятий: заусенцы легко образуются, но их сложно постоянно удалять. Напильники, скребки, щетки и вибрационные чаши работают в определенной степени, но они зависят от ощущений оператора, у них возникают проблемы с внутренними функциями и они могут незаметно повредить допуски, на соблюдение которых вы потратили много времени на обработку.

Магнитное удаление заусенцев идет другим путем. Вместо того, чтобы прижимать абразив к неподвижной кромке, он перемещает тысячи крошечных штифтов из нержавеющей стали по детали с помощью вращающегося магнитного поля. Штифты повторяют геометрию, куда бы она ни вела, в том числе в поперечные отверстия и резьбу, а цикл выполняется по рецепту, а не по запястью станка.

Что делает магнитный станок для снятия заусенцев

Аппаратное обеспечение описать просто. В сварном резервуаре из нержавеющей стали находится заготовка, загрузка среды из нержавеющей стали, вода и небольшое количество компаунда. Под ним один или несколько дисков с приводом от двигателя вращаются и создают движущееся магнитное поле. Булавки следуют за этим полем, кувыркаясь, катясь и скользя по любой поверхности, до которой могут дотянуться.

Почему процесс щаден с точки зрения допусков

Магнитная обработка удаляет материал посредством тысяч легких касаний, а не за один агрессивный проход. Острая кромка постепенно скругляется — часто на несколько микрон, вплоть до долей миллиметра, — тогда как плоские поверхности и отверстия практически не затрагиваются. Здесь нет ни силы зажима, ни локализованного тепла от шлифовального круга, ни удара детали о деталь, как это происходит внутри кувыркающегося барабана.

Благодаря этой комбинации этот процесс подходит для деликатных, тонкостенных, резьбовых, перфорированных или других неудобных в обращении деталей. Размер носителя соответствует наименьшему элементу детали: тонкие штифты для небольших отверстий и тонкой резьбы, более крупные штифты или фасонные носители для более тяжелых заусенцев и открытых поверхностей.

Почему результаты повторяются

После определения смеси сред, концентрации соединения, времени цикла и схемы загрузки цикл повторяется. Подается та же нагрузка, выполняется тот же цикл, выходит то же самое ребро. В этом заключается реальная разница между магнитной машиной и стендом, на котором три оператора делают все возможное: процесс документируется, поэтому его может повторить любой человек в смене, в понедельник утром или в пятницу днем.

Если вы хотите получить более полное описание поля, средств массовой информации и комплекса, работающих вместе, мы поместим детали в пояснение на простом языке на как работает магнитная полировальная машина для снятия заусенцев .

Почему магазины заменяют им ручное удаление заусенцев

Удаление заусенцев вручную – неплохой процесс. Это просто дорогой способ получить противоречивые результаты при повторной работе. В таблице ниже показано, что обычно меняется, когда цех перемещает семейство деталей на магнитную машину.

Сопоставление машины с деталью

Каждая магнитная машина построена вокруг резервуара, а резервуар должен быть построен вокруг ваших частей. Полезный вопрос не в том, насколько велика машина, а в том, какая часть вашего семейства деталей помещается в одну загрузку и сколько времени занимает цикл. Две широкие категории охватывают большинство запросов.

Лабораторная и мелкосерийная работа

Для прототипов, серий образцов, небольших прецизионных компонентов и исследовательских работ целесообразно использовать компактное лабораторное устройство. Небольшие резервуары, мелкие среды и быстрая переналадка позволяют протестировать процесс перед запуском производственной линии. Лабораторная мелкосерийная прецизионная магнитная полировальная машина для снятия заусенцев SY8080 была разработана именно для этой цели, и часто именно эта машина отвечает на вопрос, подходит ли вообще магнитная обработка детали.

Стандартная промышленная пакетная работа

Для повторяющихся партий деталей малого и среднего размера «рабочей лошадкой» является стандартный промышленный станок. Объемы резервуаров рассчитаны таким образом, чтобы один оператор мог загрузить партию, запустить цикл и заняться чем-то другим, пока машина обрабатывает края. Такие модели, как SY8120, хорошо соответствуют этому шаблону, а более широкий SY1080 или сверхмощный SY8180 подходят для магазинов, которым требуется большая производительность или большая площадь, занимаемая на одну загрузку.

SY8120 Стандартный промышленный магнитный станок для снятия заусенцев и полировки Производственная рабочая лошадка для небольших и средних повторных партий, оснащенная двигателем мощностью 3 кВт, столом 520×520 мм и емкостями 400/450 мм для снятия заусенцев и полировки. Посмотреть продукт →

Какой бы размер вы ни выбрали, сравните три цифры с вашими собственными деталями: полезные размеры резервуара, максимальный вес нагрузки, на который рассчитаны приводы, и время цикла, которое вам понадобится для достижения целевой производительности. Машина, которая подходит к детали, но пропускает время такта, по-прежнему остается неправильной машиной.

Когда ваши детали длинные, широкие или тяжелые

Длинные валы, рельсы, профили, пластины и сварные рамы неудобно размещаются в квадратном резервуаре. Именно здесь свое место заслужили конструкции с горизонтальным возвратно-поступательным движением. Станина расширена, резервуар неглубокий и длинный, а заготовка поддерживается, пока магнитное поле действует по ее длине.

Ассортимент расширяется от машин SY1200 с длинной станиной и SY1400 с удлиненной станиной, через станки SY1800 с двойным приводом и модели SY2200 высотой 2 метра до модели SY2800, которая предназначена для обработки деталей длиной примерно от двух до шести метров. Для производителя, снимающего заусенцы с рельса, снятого с пилы, или с обработанной пластины, которую невозможно разрезать до стандартного резервуара, эта дополнительная длина станины является разницей между работающим процессом и несуществующим процессом.

SY2800 Tri-Drive Mega-Class Ультрадлинная магнитная полировальная машина для удаления заусенцев Создан для сверхдлинных деталей длиной более 2,5 метров, оснащен тремя двигателями мощностью 4,0 кВт, платформой 2700×620 мм и емкостью 2600×500×250 мм для равномерной финишной обработки. Посмотреть продукт →

Правильная поддержка детали имеет такое же значение, как и размер резервуара. Если длинный компонент провисает или смещается во время цикла, носитель не будет контактировать с ним равномерно, и края на одном конце будут отличаться от краев на другом.

Переход к поточному производству

В какой-то момент пакетная обработка становится узким местом. Когда объемы растут, а детали становятся достаточно маленькими, чтобы их можно было перемещать, проходной станок позволяет снять заусенцы стать частью линии, а не отдельной операцией. Детали входят с одного конца, проходят через магнитное поле и выходят без заусенцев и промытых, без необходимости ручной загрузки резервуара.

Это логика, лежащая в основе конструкций непрерывного прохода, таких как серия SYP, и автоматизированной сборочной линии магнитной полировки для цехов, интегрирующих отделку непосредственно в существующий производственный поток. Там, где пропускная способность на станцию ​​важнее, чем непрерывное движение, двухпозиционная машина SYFZ600 и возвратно-поступательная машина SYFZ30 с автоматическим наклоном предлагают средний путь: более тяжелые грузы, более высокая производительность в час и меньшая зависимость от оператора, стоящего у машины.

Линейный магнитный полировальный станок для снятия заусенцев непрерывного действия серии SY-P Для линий большого объема в этой системе туннельного типа используются модульные размольные камеры непрерывного действия и многоступенчатая магнитная зона, управляемая одним оператором. Посмотреть продукт →

Компромисс — гибкость. Станок проходного типа лучше всего работает, когда семейство деталей стабильно и геометрия предсказуема. Если ваша смесь меняется каждую неделю, периодическое оборудование обычно будет служить вам лучше.

Не останавливайтесь на удалении заусенцев

Детали магнитной машины выходят влажными, покрытыми компаундом и часто слегка теплыми. То, что произойдет дальше, решит, сохранится ли финиш до следующей операции. Прецизионная ультразвуковая очистительная машина удаляет остатки компаунда и незакрепленную среду из глухих отверстий и резьбы, что важно перед нанесением покрытия, сборкой или проверкой.

Контроль температуры – вторая часть. Циркуляционный охладитель поддерживает постоянную температуру в резервуаре и очистительной ванне, поэтому время цикла остается приемлемым даже в течение длинной смены. Третий – вода. Система циркуляции и очистки позволяет повторно использовать техническую воду вместо отправки ее в канализацию, что снижает как стоимость, так и нагрузку на окружающую среду камеры доводки. В совокупности удаление заусенцев, очистка, охлаждение и очистка воды образуют одну технологическую цепочку, и имеет смысл планировать их как цепочку, а не как четыре отдельных закупки.

Практический контрольный список перед покупкой

Привнесите в разговор реальные детали и реальные цифры. Поставщик, который понимает процесс, спросит обо всем нижеследующем, а если нет, вам следует поднять их самостоятельно.

1. Измерьте набор деталей и найдите самые большие и самые маленькие компоненты, которые вы планируете использовать в ближайшие два года, а не только на этой неделе.
2. Определите самый жесткий допуск для любой детали, которая будет входить в бак, и убедитесь, что машина сможет его выдержать.
3. Перечислите элементы, которые действительно требуют удаления заусенцев — отверстия, резьбу, прорези, края — и самые маленькие из них.
4. Решите, нужна ли вам пакетная обработка, встроенная сквозная передача или комбинация того и другого.
5. Подберите материал и состав в соответствии с материалом, размером заусенцев и желаемой отделкой, а затем протестируйте.
6. Планируйте промывку, охлаждение и рециркуляцию воды одновременно с самой машиной.
7. Спросите о запасных частях, пополнении запасов носителей и о том, что происходит, когда диск требует внимания.

Короткое испытание собственных деталей расскажет вам больше, чем любая спецификация. Попросите цикл, в ходе которого будет получен образец, который вы сможете проверить, измерить и подписать.

Разговор с людьми, которые строят машины

Мы — Suzhou Shengya Precision Machinery, производитель оборудования для обработки поверхности металлов, базирующийся в Сучжоу, Китай. Мы производим магнитное оборудование для снятия заусенцев и полировки уже более четырнадцати лет, имея около двух тысяч квадратных метров производственных площадей, специализированный исследовательский центр и более двадцати патентов за текущим ассортиментом. Наши машины работают в лабораториях, мастерских и автоматизированных производственных линиях, и чаще всего мы слышим вопросы практического характера: подойдет ли оно к моей детали, выдержит ли мой допуск и сколько деталей в час.

Если вы отправите нам чертеж и образец, мы обычно сможем сказать вам, какая конфигурация имеет смысл и как будет выглядеть цикл. Вы можете свяжитесь с нашей командой здесь и опишите детали, которые вам нужно закончить — мы будем рады обсудить варианты, прежде чем вы что-либо сделаете.