Универсальность производства и возможность широкоформатной адаптации: SY1080 — это промышленное устройство, разработанное для решения задач по обработке поверхности средних и крупных партий, а также заготовок неправильной формы. Отличаясь от моделей начального уровня, он преодолевает ограничения кругового вращения. Обладая исключительными возможностями по удалению внутренних заусенцев, окалины и отделке поверхности, он особенно хорошо подходит для обработки удлиненных деталей (таких как выхлопные трубы и радиаторы) или больших объемов мелких прецизионных деталей. Он эффективно решает техническую проблему ограничения опрокидывания длинных деталей в традиционных круглых контейнерах, что делает его важнейшим активом для повышения универсальности производственной линии.
Силовой привод и магнитная эффективность: система питается от мощного промышленного двигателя переменного тока мощностью 4 кВт, подключенного к трехфазному источнику переменного тока напряжением 380 В, что создает надежную систему магнитного привода. При максимальной расчетной нагрузке 30 кг эта силовая установка обеспечивает устойчивую магнитную мощность с высоким крутящим моментом. Это гарантирует, что магнитный штифтовой носитель будет поддерживать высокоскоростное, проникающее, неравномерное движение даже внутри полностью загруженного резервуара, достигая равномерных результатов шлифования в глубоких отверстиях и сложных внутренних полостях.
Гибкая конфигурация резервуара: SY1080 оснащен расширенным шлифовальным столом размером 850–620 мм, широкоформатной конструкцией, которая обеспечивает оборудованию высокую гибкость конфигурации. Он поддерживает не только стандартные круглые резервуары диаметром 500 мм, но также совместим с большими квадратными шлифовальными резервуарами диаметром 700-500 мм. Такая двухрежимная совместимость позволяет пользователям переключать контейнеры в зависимости от геометрии заготовки (кластерная или удлиненная), максимизируя эффективную площадь магнитного поля и значительно повышая выход продукции на партию.
Жесткость конструкции и контроль процесса: для размещения более тяжелых грузов и более широкого шасси в оборудовании используется усиленная базовая конструкция, в результате чего вес нетто достигает примерно 270 кг. Эта конструкция высокой жесткости эффективно поглощает несбалансированные силы инерции, создаваемые движением жидкости в квадратных резервуарах, обеспечивая абсолютную стабильность во время широкополосного регулирования скорости 0-60 Гц и операций прямого/обратного цикла. Это существенно снижает частоту технического обслуживания и продлевает срок службы оборудования.
Стандартное обеспечение массового производства: Установка поставляется строго в соответствии со стандартами промышленного массового производства, включая улучшенный комплект расходных материалов с 8 кг магнитных штифтов из нержавеющей стали SUS304 и 50 кг специализированной шлифовальной жидкости. Стандартная конфигурация также включает в себя два измельчающих контейнера (соответствующие квадратным/круглым в зависимости от требований), одно разделительное сито и один штифтовой сепаратор, что обеспечивает готовность оборудования к производству с высокой нагрузкой сразу после установки.
|
Модель
|
SY1080
|
|
Электропитание |
ПЕРЕМЕННЫЙ ТОК 380 В (50/60 ГЦ), 16 А
|
|
Мощность двигателя
|
4КВт
|
|
Габаритные размеры оборудования |
1100×820×1080мм
|
|
Размер рабочего стола |
850×620мм
|
|
Размер прямоугольной рабочей емкости |
700×500мм
|
|
Размер цилиндрической рабочей емкости |
Цилиндр диаметром 500 мм
|
|
Максимальная производительность (справочно) |
0-30КГ
|
|
Скорость обработки
|
0-60 Гц
|
|
Режим работы
|
Вращение вперед и назад
|
|
Вес машины
|
Приблизительно 270 кг
|
|
Модель
|
SY1080
|
|
Нержавеющие магнитные иглы |
8КГ
|
|
Полировальная жидкость |
50КГ
|
|
Рабочие емкости |
2ШТ
|
|
Отделительный сито |
1ШТ
|
|
Сепаратор для игл |
1ШТ
|
|
Руководство по эксплуатации
|
1 Копия
|
Магнитный полировальный станок модели SY1080 специально разработан для удаления заусенцев, полировки, удаления окалины, удаления следов инструмента, обезжиривания и дезактивации внутренних отверстий прецизионных крепежных деталей.


Компания Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd. является производителем, специализирующимся на разработке, производстве и продаже оборудования для обработки металлических поверхностей. Мы стремимся предоставлять клиентам по всему миру профессиональные комплексные решения в области полировки, удаления заусенцев и очистки.
Компания расположена в городе Сучжоу, провинция Цзянсу, Китай, и располагает современным производственным комплексом площадью около 2000 квадратных метров, а также специализированным исследовательским центром. Годовой объем производства достигает десятков миллионов юаней, что позволяет компании быть одним из лидеров в области магнитной полировки и оборудования для точного удаления заусенцев в Китае.
Годовая производственная мощность
Опыт работы в отрасли
Практические примеры
Патенты на высокие технологии
Эффективность Магнитная полировальная машина для снятия заусенцев зависит от точно откалиброванных массивов электромагнитных катушек, которые генерируют многоосные вращательные поля. В отличие от традиционных вибрационных или центробежных систем, эта технология позволяет абразивной среде проникать во внутренние каналы, поперечные отверстия и резьбовые элементы без механического крепления. Регулируя частоту и фазовый угол магнитного привода, операторы могут контролировать передачу кинетической энергии штырям из нержавеющей стали, достигая радиуса кромки в пределах 0,02–0,05 мм, сохраняя при этом критические допуски на размеры компонентов, обработанных на станках с ЧПУ. Эта возможность оказывается важной для производителей медицинского оборудования, обрабатывающих титановые костные винты, или поставщиков автомобилей, занимающихся отделкой сопел топливных форсунок, где ручное удаление заусенцев рискует привести к человеческой ошибке и нестабильным результатам.
| Материал заготовки | Рекомендуемые медиа | Продолжительность цикла |
| Нержавеющая сталь 304/316 | Цилиндрические штифты 0,5 мм, пассивированные | 6–10 минут |
| Алюминий 6061-T6 | Иглы конические, 0,3 мм, с керамическим покрытием. | 4–7 минут |
| Латунные/медные сплавы | Сферический материал 0,4 мм, жидкость против потускнения | 5–8 минут |
Современные производственные цеха выигрывают от бесшовной интеграции магнитной полировальной машины для снятия заусенцев с предшествующими станциями обработки с ЧПУ и последующими станциями контроля. Системы загрузки, связанные с конвейером, с RFID-отслеживанием деталей позволяют автоматически выбирать параметры на основе геометрии детали и типа материала, сокращая время переналадки до 70%. Мониторинг потребления тока двигателем и мутности жидкости в режиме реального времени обеспечивает прогнозирование предупреждений о необходимости технического обслуживания, сводя к минимуму время незапланированных простоев. Компания Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd., являющаяся производителем, специализирующимся на исследованиях, разработке, производстве и продаже оборудования для обработки поверхности металлов, поставляет эти комплексные решения на своем предприятии в Сучжоу, провинция Цзянсу. Имея современный производственный центр площадью около 2000 квадратных метров и специализированную команду исследований и разработок, компания поддерживает клиентов по всему миру с помощью специально разработанных конфигураций полировальных машин для магнитного удаления заусенцев, которые соответствуют целям бережливого производства и стандартам связи Индустрии 4.0.
Установление количественных показателей качества обеспечивает повторяемость результатов для всех производственных партий. Ключевые показатели эффективности включают измерение удержания кромок с помощью оптической профилометрии, подсчет частиц в промывочной воде для проверки эффективности очистки и тестирование поверхностной энергии для подтверждения готовности покрытия к адгезии. Регулярная калибровка таймера и регулятора частоты магнитного станка для снятия заусенцев в соответствии со стандартами NIST обеспечивает достоверность процесса. Компания Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd. использует свою позицию одного из ведущих предприятий в секторе оборудования для магнитной полировки и прецизионного удаления заусенцев в Китае, годовой объем производства которой достигает десятков миллионов долларов, для инвестиций в передовое метрологическое оборудование и программы технического обучения. Это обязательство позволяет клиентам получить документацию, соответствующую стандарту ISO 9001, для регулируемых отраслей, таких как медицинское оборудование и компоненты аэрокосмической отрасли, где целостность поверхности напрямую влияет на безопасность и производительность продукции.