Позиционирование и эффективность производства: SY8120 служит рабочей лошадкой для прецизионных линий обработки, предназначенных для непрерывной работы средними партиями. Благодаря улучшенному проникновению магнитного поля он отлично подходит для удаления заусенцев и окалины в глубоких отверстиях в условиях высокой плотности нагрузки, что значительно сокращает время цикла для аппаратных компонентов среднего размера.
Модернизация силовой установки: модернизированный до двигателя высокой мощности мощностью 3 кВт, этот агрегат сохраняет надежную способность магнитного привода даже при полной нагрузке, предотвращая появление «мертвых зон», вызванных укладкой заготовок. Входная мощность переменного тока 380 В обеспечивает стабильность выходного сигнала при длительных сменах, что делает его пригодным для интенсивных промышленных условий.
Пропускная способность и расширение: производительность увеличена до 13 кг благодаря расширенному шлифовальному столу размером 520*520 мм. Эта модернизация поддерживает более крупные резервуары диаметром 400 мм/450 мм, увеличивая производительность одной партии и улучшая траекторию вращения заготовки под действием жидкости для обеспечения превосходной однородности.
Управление логикой процесса: интеллектуальная панель управления оснащена бесступенчатой регулировкой скорости 0–60 Гц и синхронизированными циклами движения вперед/назад. Операторы могут устанавливать стандартизированные параметры на основе технологических карт, что позволяет точно контролировать удаление следов обработки и скругление кромок, снижая зависимость от навыков ручного оператора.
Промышленный дизайн: благодаря размерам 740*720*1080 мм и весу нетто 180 кг более тяжелая конструкция шасси эффективно гасит резонанс при высокочастотной работе, продлевая срок службы компонентов. Компактная конструкция облегчает обслуживание и соответствует требованиям экономичной компоновки производства.
Стандартная упаковка: В комплект поставки входит усовершенствованный комплект расходных материалов: 4 кг прецизионных магнитных штифтов из нержавеющей стали и 50 кг шлифовальной жидкости. В комплект поставки входит полный производственный комплект (два резервуара, разделительное сито, штифтовой сепаратор), обеспечивающий возможность немедленного массового производства.
|
Модель
|
SY8120
|
|
Блок питания
|
ПЕРЕМЕННЫЙ ТОК 380 В (50/60 ГЦ), 16 А
|
|
Электропитание |
3КВт
|
|
Габаритные размеры оборудования |
740×720×1080мм
|
|
Размер рабочего стола |
520×520мм
|
|
Размер рабочей емкости |
Цилиндр диаметром 450 мм или 400 мм
|
|
Максимальная производительность (справочно) |
0-13 КГ
|
|
Скорость обработки
|
0-60 Гц
|
|
Режим работы
|
Вращение вперед и назад
|
|
Вес машины
|
Приблизительно 180 кг
|
| Модель | SY8120 |
|
Нержавеющие магнитные иглы |
4КГ |
|
Полировальная жидкость |
50КГ |
|
Рабочие емкости |
2ШТ |
|
Отделительный сито |
1ШТ |
|
Сепаратор для игл |
1ШТ |
| Руководство по эксплуатации | 1Копия |
Магнитный полировальный станок модели SY8120 специально разработан для удаления заусенцев, полировки, окалины, следов от инструмента, обезжиривания и дезактивации внутренних отверстий прецизионных деталей оборудования.


Компания Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd. является производителем, специализирующимся на разработке, производстве и продаже оборудования для обработки металлических поверхностей. Мы стремимся предоставлять клиентам по всему миру профессиональные комплексные решения в области полировки, удаления заусенцев и очистки.
Компания расположена в городе Сучжоу, провинция Цзянсу, Китай, и располагает современным производственным комплексом площадью около 2000 квадратных метров, а также специализированным исследовательским центром. Годовой объем производства достигает десятков миллионов юаней, что позволяет компании быть одним из лидеров в области магнитной полировки и оборудования для точного удаления заусенцев в Китае.
Годовая производственная мощность
Опыт работы в отрасли
Практические примеры
Патенты на высокие технологии
Эффективность Магнитная полировальная машина для снятия заусенцев зависит от точно откалиброванных массивов электромагнитных катушек, которые генерируют многоосные вращательные поля. В отличие от традиционных вибрационных или центробежных систем, эта технология позволяет абразивной среде проникать во внутренние каналы, поперечные отверстия и резьбовые элементы без механического крепления. Регулируя частоту и фазовый угол магнитного привода, операторы могут контролировать передачу кинетической энергии штырям из нержавеющей стали, достигая радиуса кромки в пределах 0,02–0,05 мм, сохраняя при этом критические допуски на размеры компонентов, обработанных на станках с ЧПУ. Эта возможность оказывается важной для производителей медицинского оборудования, обрабатывающих титановые костные винты, или поставщиков автомобилей, занимающихся отделкой сопел топливных форсунок, где ручное удаление заусенцев рискует привести к человеческой ошибке и нестабильным результатам.
| Материал заготовки | Рекомендуемые медиа | Продолжительность цикла |
| Нержавеющая сталь 304/316 | Цилиндрические штифты 0,5 мм, пассивированные | 6–10 минут |
| Алюминий 6061-T6 | Иглы конические, 0,3 мм, с керамическим покрытием. | 4–7 минут |
| Латунные/медные сплавы | Сферический материал 0,4 мм, жидкость против потускнения | 5–8 минут |
Современные производственные цеха выигрывают от бесшовной интеграции магнитной полировальной машины для снятия заусенцев с предшествующими станциями обработки с ЧПУ и последующими станциями контроля. Системы загрузки, связанные с конвейером, с RFID-отслеживанием деталей позволяют автоматически выбирать параметры на основе геометрии детали и типа материала, сокращая время переналадки до 70%. Мониторинг потребления тока двигателем и мутности жидкости в режиме реального времени обеспечивает прогнозирование предупреждений о необходимости технического обслуживания, сводя к минимуму время незапланированных простоев. Компания Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd., являющаяся производителем, специализирующимся на исследованиях, разработке, производстве и продаже оборудования для обработки поверхности металлов, поставляет эти комплексные решения на своем предприятии в Сучжоу, провинция Цзянсу. Имея современный производственный центр площадью около 2000 квадратных метров и специализированную команду исследований и разработок, компания поддерживает клиентов по всему миру с помощью специально разработанных конфигураций полировальных машин для магнитного удаления заусенцев, которые соответствуют целям бережливого производства и стандартам связи Индустрии 4.0.
Установление количественных показателей качества обеспечивает повторяемость результатов для всех производственных партий. Ключевые показатели эффективности включают измерение удержания кромок с помощью оптической профилометрии, подсчет частиц в промывочной воде для проверки эффективности очистки и тестирование поверхностной энергии для подтверждения готовности покрытия к адгезии. Регулярная калибровка таймера и регулятора частоты магнитного станка для снятия заусенцев в соответствии со стандартами NIST обеспечивает достоверность процесса. Компания Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd. использует свою позицию одного из ведущих предприятий в секторе оборудования для магнитной полировки и прецизионного удаления заусенцев в Китае, годовой объем производства которой достигает десятков миллионов долларов, для инвестиций в передовое метрологическое оборудование и программы технического обучения. Это обязательство позволяет клиентам получить документацию, соответствующую стандарту ISO 9001, для регулируемых отраслей, таких как медицинское оборудование и компоненты аэрокосмической отрасли, где целостность поверхности напрямую влияет на безопасность и производительность продукции.