Магнитно-абразивный полировальный станок: как он работает и как выбрать

Если в вашем цехе обрабатывается много металлических деталей малого и среднего размера, вы уже знаете, на что уходят часы. Это редко бывает обрезка. Оставшиеся края — заусенцы, растушевка, острая кромка поперечного отверстия, с которыми необходимо разобраться, прежде чем деталь сможет оторваться от пола. Магнитно-абразивная полировальная машина существует именно для этого момента в процессе.

Вместо того, чтобы часами выискивать заусенцы вручную или переворачивать детали, он использует вращающееся магнитное поле и набор штифтов из нержавеющей стали для обработки кромок, отверстий и поверхностей за один повторяемый цикл. Мы производим эти машины в Сучжоу более четырнадцати лет и видели, как они применяются везде: от мастерских, где работает один человек, до полностью автоматизированных сборочных линий. Вот практический взгляд на то, как работает этот процесс, и как выбрать машину, подходящую для ваших деталей.

Что на самом деле делает машина

Прежде всего, стоит сделать пояснение: магнитно-абразивная полировальная машина Это отделочная машина, а не отрезная машина. Его работа начинается после того, как фрезеровкой, точением, сверлением или штамповкой уже получена геометрия. Он удаляет то, что обработка оставляет на краях — заусенцы, мелкие перья, следы от инструмента и резкий переход между гранью и стеной.

Механизм легко представить. В резервуаре находится смесь штифтов из нержавеющей стали, абразивной среды и жидкого состава. Магниты вращаются и тянут эти штифты через жидкость, а масса штифтов ведет себя как мягкая, гибкая щетка, которая касается каждой поверхности, до которой может добраться жидкость. Он проникает в пазы, поперечные отверстия, резьбу и внутренние каналы, за которыми просто не может пройти жесткий инструмент. Сила мягкая и распределенная, поэтому тонкие стенки и тонкие нити обычно проходят цикл невредимыми.

Деталь, которая удивляет многих покупателей-новичков: заготовка не обязательно должна быть магнитной. Отливки из алюминия, латуни, цинка и меди обрабатываются каждый день, поскольку поле действует на стальные штифты, а не на деталь. Тип материала имеет гораздо меньшее значение, чем геометрия и состояние заусенцев.

Если вам нужно более подробное техническое описание, прежде чем читать дальше, прочтите нашу заметку по как работает магнитно-абразивная полировальная машина и что она может обрабатывать более подробно освещает поведение СМИ и дизайн цикла.

Как протекает цикл, шаг за шагом

1. Загрузите детали. Мелкие компоненты разваливаются; более крупные устанавливаются вручную или удерживаются в простом приспособлении без прижима к готовым поверхностям.
2. Добавьте среду и соединение. Нагрузка на штифт, абразивная смесь и концентрация состава выбираются в зависимости от материала и конечной цели.
3. Запустите цикл. Магниты вращаются, и штифтовая масса становится движущейся абразивной завесой внутри резервуара.
4. Пусть булавки обрабатывают края. Поскольку масса жидкая, она одновременно достигает всех краев, которых касается жидкость.
5. Промойте и разделите. Детали вынимаются и промываются; штифты и компаунд обычно используются повторно много раз.
6. Проверьте и отрегулируйте, затем сохраните рецепт, чтобы следующий запуск начался с известной точки.

Почему движение имеет значение

На стандартной машине штифтовая масса перемещается по круговой или эллиптической траектории. В линейной машине резервуар или магнитный узел движется взад и вперед вдоль длинной станины, что обеспечивает равномерную обработку длинных валов и пластин встык. На станке проходной подачи детали проходят через рабочую зону на конвейере. Та же физика, три способа ее доставки.

Что он делает хорошо, а где это неправильный инструмент

Где магнитная полировка занимает свое место

• Внутренние края, к которым недоступны ручные инструменты — поперечные отверстия, пересекающиеся отверстия, глубокие пазы.
• Смешанные партии мелких деталей, которые в противном случае снимались бы по одной.
• Тонкая резьба и тонкие стенки, которые может повредить агрессивное механическое удаление заусенцев.
• Повторяемость: как только рецепт установлен, результаты перестают зависеть от того, кто работает в смене.

Где вам следует поискать в другом месте

• Исправление размеров. В процессе полируются края; он не изменяет размер отверстия.
• Удаление тяжелого материала. Толстый, хорошо прикрепленный заусенец обычно быстрее отламывается механически.
• Глубокие глухие отверстия, в которых соединение не может циркулировать — если жидкость не может попасть внутрь, то и штифты тоже не смогут.
• Удаление ржавчины, окалины или краски, которые относятся к другому семейству процессов.

Подбор машины под ваши детали

Как только процесс станет удачным, решение о покупке сводится к четырем цифрам: самый большой пакет деталей, с которым вы должны работать, наименьшая деталь, которую вы выполняете оптом, размер партии за смену и цель завершения. Из них следуют размеры резервуара, конфигурация привода и расположение магнитов.

Ассортимент, который мы создаем, организован по этому принципу: от настольных агрегатов до многоприводных машин со станинами длиной несколько метров.

Для большинства мастерских отправной точкой является стандартная промышленная машина, рассчитанная на ежедневную пакетную работу и управляемая одним оператором.

SY8120 Стандартный промышленный магнитный станок для снятия заусенцев и полировки Стандартный промышленный магнитный агрегат для удаления заусенцев и полировки для повседневной серийной работы, подходящий для прецизионных деталей, непрерывной работы в средних партиях и для использования одним оператором. Посмотреть продукт →

Когда процесс должен идти в ногу с линией

Автоматизация меняет разговор. Когда детали уже движутся по конвейеру, а этап отделки находится между двумя станциями, вам не нужен пакетный станок с дверью. Вам нужно что-то, что принимает детали по мере их поступления и возвращает их готовыми с согласованной скоростью, чтобы встроенный этап повышал качество, а не становился узким местом.

В этом заключается роль семьи сквозного кормления. Параметры привязаны к скорости линии, а не к количеству партий, и устройство сконструировано так, чтобы располагаться внутри ячейки, а не в изолированной отделочной комнате. Наклонная машина с двумя станциями является средним вариантом: она сохраняет логику пакетной обработки, но сокращает время обработки, поскольку оператор загружает одну станцию, пока работает другая.

Линейный автоматический магнитный полировальный станок для снятия заусенцев непрерывного действия серии SY-P Магнитная полировальная система туннельного типа для непрерывного удаления заусенцев и очистки в массовом производстве, с модульной длиной станины и магнитными дисками с раздельным управлением для интегрированной в линию финишной обработки. Посмотреть продукт →

Актерский состав второго плана: СМИ, соединения и вода

Машина – это только половина процесса. Другая половина — это то, что попадает в резервуар и что происходит с деталями потом.

• Булавки несут силу. Их размер и форма определяют, насколько хорошо масса достигает узких щелей или широких плоских поверхностей.
• Абразивные материалы обеспечивают финишную обработку: более мелкие срезы становятся ярче, более грубые срезы удаляются быстрее.
• Компаунд сохраняет штифты в чистоте, удерживает удаленный материал и защищает детали от ржавчины во время цикла.
• Качество и температура воды влияют на консистенцию, поэтому контроль температуры важен при интенсивном ежедневном использовании.

После полировки большинство деталей необходимо промыть и высушить, прежде чем продолжить работу. Мы также создаем оборудование, окружающее ступеньку: прецизионные машины ультразвуковой очистки, охладители с постоянной температурой и систему очистки воды, которая позволяет цеху повторно использовать техническую воду, а не сливать ее ежедневно. Рассматривая их как одну систему, а не четыре отдельные покупки, обычно достигается реальная экономия площади и эксплуатационных расходов.

Докажите это на своих частях

Никакая спецификация не решает вопрос отделки быстрее, чем реальный образец. Отправьте детали с состоянием заусенцев и необходимой вам отделкой, и пробная версия вернет что-то гораздо более полезное, чем брошюра: измеренное время цикла, рецепт носителя и фотографии ваших собственных компонентов. Мы держим настольную машину именно для этой работы, а рецепт переносится непосредственно на более крупную машину, когда поступает объем.

SY8080 Лабораторный мелкосерийный прецизионный магнитный полировальный станок для удаления заусенцев Настольный магнитный финишный станок для прототипирования, отбора проб и мелкосерийных прецизионных деталей, полезный для пробных запусков перед масштабированием рецепта на более крупные изделия. Посмотреть продукт →

Делайте это хорошо, неделя за неделей

Машины этого семейства не требуют особого обслуживания, но не требуют технического обслуживания. Привычки, которые поддерживают стабильные результаты, просты:

• Заправляйте штифты по мере их износа и удаляйте сломанные.
• Проверяйте концентрацию соединений по графику, а не на глаз.
• Замените рабочую жидкость до того, как она посереет от взвесей.
• Следите за температурой резервуара во время длительных смен.
• Запишите рецепт для каждого номера детали.

Краткий контрольный список перед покупкой

• Проведет ли поставщик испытание ваших реальных деталей и сообщит ли вам измеренное время цикла?
• Принимает ли машина самую большую деталь без специального приспособления, а самую маленькую, не теряя ее в баке?
• Соответствует ли конфигурация размеру вашего пакета или вы будете загружать ее три раза в день?
• Можно ли сохранить рецепт, повторить его и передать другому оператору?
• Что происходит дальше — полоскание, сушка и вода, которую вы будете использовать каждый день?

Магнитно-абразивная полировка – это не волшебная отделка. Это контролируемый, повторяемый процесс, который очень хорошо справляется с одной задачей: он удаляет заусенцы и шероховатые края с обработанных деталей целиком, без следов зажима и независимо от того, насколько терпеливым оператор себя чувствует в тот день. Для многих магазинов этого достаточно, чтобы изменить ритм работы всего отдела отделки.

Если вы все взвешиваете, самый быстрый путь к решению — это выборка. Расскажите нам, что вы производите, и мы запустим это, а затем покажем вам цифры — время цикла, завершение и то, как процесс будет выглядеть на вашем собственном производстве. Свяжитесь с командой через наш страница контактов и мы возьмем это оттуда.